Archiwum kategorii: Przemysł

Przemysł

Sprężarka tłokowa i inne urządzenia pneumatyczne

Dziś, nowoczesne firmy opierają swoją działalność na praktycznych mechanicznych maszynach które wpływają na wydajność pracy. Automatyzacja to proces, który zmienił standardy wielu gałęzi gospodarki. Wzmocnienie potencjału produkcji, niższe ryzyko biznesowe i redukcja niebezpieczeństw powstających z niektórych czynności pracowników to podstawowe przyczyny dla których wciąż rosnąca liczba zakładów produkcyjnych decyduje się na zakup praktycznej instalacji. Wybór rozwiązań dotyczących automatyzacji procesów przemysłowych rośnie w oszałamiającym tempie. Obecnie inwestorzy mają dostęp do wysokiej jakości akcesoriów, takich jak choćby armatura pneumatyczna, sprężarki, czy elektrozawory pneumatyczne, które unowocześniają procesy produkcyjne i wzmacniają stopień zabezpieczeń w każdym miejscu pracy.

Rozwiązania związane z sprężaniem powietrza, pomimo że wykorzystywane są od bardzo dawna, właściwie dopiero dzisiaj stosowane są na masową skalę. Maszyny do sprężania powietrza używane są w budownictwie (wiertarki i młoty udarowe), branży górniczej (systemy wentylacyjne, urządzenia ładujące), przemyśle chemicznym (zdalnie sterowane zawory) oraz w przemyśle spożywczym (czynności powiązane z dekoracją opakowań, podawaniem napojów, i przygotowywaniem potraw). W czasach nadmiernej ochrony środowiska wykorzystanie sprężonego powietrza jest jak najbardziej korzystne, ze względu na to, że nie zatruwa ono środowiska naturalnego w jakikolwiek sposób. Co więcej jest bardzo łatwe w składowaniu (głównie w właściwych zasobnikach scalonych z siecią pneumatyczną), a także bezpieczne w użyciu. Powietrze posiada znacznie więcej plusów, niż uważamy. Odkryjmy zatem fachowe maszyny związane z pneumatyką od ich najmocniejszej strony.

Sprężarki tłokowe – moc sprężonego powietrza

Przeglądając maszyny związane z sprężaniem powietrza, na prowadzenie wysuwają się sprężarki tłokowe ( nazywane też jako kompresory). Rozróżnia się sprężarki jednostopniowe, sprężarki dwustopniowe, sprężarki olejowe i sprężarki bezolejowe. Istota pracy dla każdej z tych maszyn jest właściwie identyczna. Generowanie sprężonego powietrza zachodzi w procesie zwiększenia ciśnienia medium roboczego powyżej ciśnienia początkowego. Wykorzystany w sprężarce tłok zasysa powietrze atmosferyczne i spręża je. Ciśnienia wyjściowe pozyskiwane w sprężarkach tłokowych mieści się w granicach od 0,1 MPa do nawet kilkunastu MPa. Podany przez nas typ maszyny cechuje się głównie wysoką solidnością, precyzją wykonania i możliwością generowania wysokiego ciśnienia mimo zwartych rozmiarów.

Rodzaje i zastosowanie zaworów pneumatycznych

Systemy związane z sprężaniem powietrza to zbiór wielu elementów. Każdy z tych elementów na swój własny sposób decyduje o klasie kompletnej strukturze pneumatycznej. Z tegoż względu niesłychanie ważny jest dobór optymalnych dodatków, które zapewnią staranność wykonania całej instalacji. Powinno się tutaj chociażby napomknąć o zaworach pneumatycznych, których priorytetowym zadaniem jest formowanie kierunku przepływu czynnika roboczego w systemach pneumatycznych. Najczęściej używanym zaworem jest zawór zwrotny, który działa tylko w jednym kierunku, odcinając ruch powietrza. Nader nowoczesnym rozwiązaniem jest elektrozawór pneumatyczny, adresowany do odcinania i otwierania przepływu powietrza w sposób mechaniczny. Jest on powszechnie używany w pełni zmechanizowanych systemach pneumatycznych.

Zalety siłowników pneumatycznych

Siłowniki pneumatyczne, w znacznym skrócie przeobrażają sprężone powietrze na energię, mocno ulepszając całkowite procesy technologiczne. Wykorzystuje się je między innymi w systemach hamulcowych maszyn liniowych, w frezarkach do stolarki okiennej, czy chociażby do otwierania i zamykania drzwi w tramwaju. Siłowniki odgrywają bardzo ważną rolę we wszystkich sektorach przemysłu i dziedzinach aktywności człowieka. Zapewniają one przekładanie, sytuowanie, obracanie i ogólnie pojmowane poruszanie produktów które przez wzgląd na swoją kubaturę, czy też masę, stanowią niebezpieczeństwo dla pracowników. Najczęściej napotykanymi rodzajami siłowników są maszyny jednostronne i dwustronne. Z ich zalet korzystamy każdego dnia, nawet nie będąc tego świadomym.

Instalacje pneumatyczne, zarówno te tworzywowe, aluminiowe, jak i stalowe, używane są dzisiaj na ogromną skalę w laboratoriach kosmetycznych, w magazynach, w zakładach fabrycznych, czy choćby w branży rozrywkowej. Są one nierozłącznym elementem właściwie każdej gałęzi gospodarki, gdyż ulepszają i wzmacniają wszelkie procesy wytwórcze. Powietrze, oplatające nas zewsząd, odgrywa znaczną rolę w wielu zakładach przemysłowych. Połączone z ciśnieniem znacząco ułatwia życie każdego z nas.

Bogato zaopatrzony sklep internetowy z pneumatyką PressMann od wielu lat proponuje swoim Klientom niezawodne maszyny, jak i narzędzia pneumatyczne. Po za sprzedażą produktów firma specjalizuje się w projektowaniu i montowaniu układów pneumatycznych na terenie Polski. Zobacz wysokiej jakości usługi już dziś, klikając na znajdujący się obok odnośnik: Armatura pneumatyczna

Przemysł

Oferta nalewarek i kompletnych linii rozlewniczych

Nowoczesne maszyny rozlewnicze od przedsiębiorstwa Ultrapak

Jakakolwiek linia przemysłowa musi posiadać optymalną maszynę rozlewniczą, za pomocą której artykuł ekspresowo znajdzie się w metalowej puszce. Nie może w nim być zbyt małej jego ilości, bo nie osiągnie standardów i zostanie wyeliminowany, ani zbyt dużo – stworzy duże szkody materialne. Dzięki przedsiębiorstwu Ultrapak w naszym kraju można kupić nowoczesne nalewarki tłokowe, Ultra Clean, ciśnieniowe, grawitacyjne, z przepływomierzami, próżniowe, wagowe oraz w wariacji monobloków. Maszyny rozlewnicze od Ultrapak cechują się mocną stalową strukturą oraz dużą skutecznością. W salonie firmy można liczyć na skrupulatną poradę konsultantów, którzy od lat rozwijają się w zawodzie. Nalewarki można dopasować do specjalnych oczekiwań Nabywcy, przykładowo. konkretnego przetworu, efektywności albo toku rozlewu. Idealnie sprawdzą się w przeróżnych gałęziach przemysłu: wody mineralnej, napojów mlecznych, wina, spirytusu, napojów izotonicznych, soków owocowych z dodatkami oraz bez dodatków. Efektywność maszyn rozlewniczych zawiera się w zakresie od 3.000 do 90.000 napełnionych butelek w ciągu jednej godziny. Maszyna zapełnia szklane i syntetyczne butelki oraz puszki do konserw. Do gęstych, kleistych, mających większe cząsteczki artykułów dedykowane są dozownice. Chodzi tutaj przykładowo o dressingi, dżemy, majonezy, ketchupy, sosy, oleje jadalne i motorowe, pasztety, zupy rybne, potrawy z mięsiwem, przetwory pomidorowe, skondensowane mleko, mokre pasze dla zwierząt, dania dla niemowląt. Wśród dozownic rozróżnia się: dozownice próżniowe, rotacyjne, tłokowe, kieszeniowe, wolumetryczne, półautomatyczne, automatyczne, pionowe i grawitacyjne, nalewarki Bag-in-Box, do kegów PET oraz kegów ze stali nierdzewnej.

Kluczowe maszyny rozlewnicze i ich cechy

Zasadniczym rodzajem są nalewarki tłokowe, które umieszczają towar w butelki bądź puszki za pomocą specjalnych tłoków umieszczonych w cylindrach. Dowolny tłok zasysa dawkę wody mineralnej czy wina i rozlewa ją do poszczególnych butelek. Dawka może wynosić od 5 – 1200 ml. Każda głowica posiada osobny tłok. Nalewarki nadciśnieniowe świetnie sprawdzą się przy rozlewie produktów z CO2 . W zasobniku buforowym wytwarzane jest duże ciśnienie, przy pomocy którego gazowany napój za bardzo się „nie spieni”. Maszyny rozlewnicze ciśnieniowo – przelewowe wykorzystuje się ogólnie do wpuszczania przetworów w butelki szklane oraz PET. Są to np. sosy albo przetwory, które posiadają lepkość „rzadką”, pieniącą się czy średniolepką. Sprawdzą się w gałęzi kosmetycznej i chemicznej, bowiem są w stanie ulokować w szklanej butelce od 100ml – 10 l produktu. Nalewarki podciśnieniowe dopasowuje się do nalewania alkoholi lub pozostałych płynów bez zawartości dwutlenku węgla. Tutaj wyrób jest zasysany przy zastosowaniu ejektora. Ciśnienie w zasobniku jest widocznie niższe od atmosferycznego. Maszyny rozlewnicze z przepływomierzami są niezwykle precyzyjne przy dawkowaniu produktu z wykorzystaniem urządzeń do sprawdzania objętości bądź masy – mianowicie przepływomierzy. Występują np. w typie elektromagnetycznym i masowym. Nalewarki do nalewu w kegi PET potrafią pracować z odmiennymi rodzajami kegów: Petainer®, Ecokeg®, Key-Keg®, Dolium®, Polikeg® oraz Key Keg® Slim Line. Maszyny rozlewnicze do nalewu w opakowania Bag-in-Box, a konkretnie maszyna STERILBOX, mogą być wyposażone w wajchę. Stosując ją operator otwiera oraz zamyka kegi. Nalewarki w kegi ze stali nierdzewnej – MASTERKEGS – przystosowuje się przeważnie do branży winiarskiej, małych i dużych browarów.

Dostosowanie maszyn do istniejących linii produkcyjnych

Przedsiębiorstwo Ultrapak może też opracować całą linię do masowego wytwarzania produktów. Zazwyczaj konsultanci firmy bazują na warunkach Kupującego, m.in. co do artykułu, jaki będzie przez nią wytwarzany, jaką przestrzeń ma ona zajmować? Do obecnej chwili z oferty firmy skorzystali: Invento, Nałęczów Zdrój (Cisowianka), Augustowianka, Żywiec Zdrój, Staropolanka, Bartex, Akwawit – Polmos Wrocław, CEDC International (wyrabiający wódkę Bols) i Wosana. Maszyny rozlewnicze mogą być wyprodukowane w wariancie monobloków lub trójbloków. Jeśli chodzi o te pierwsze, to Kupujący może dokonać wyboru spośród czterech modeli – Magic, Magic FW, Master i Master Can. W metodzie „jałowej” bądź Ultra Clean. Dzięki wymienionym metodom można błyskawicznie sączyć towary szczególnie delikatne bakteriologicznie, np. mleko o przedłużonym okresie przydatności do skonsumowania. Linie produkcyjne wykonane przez Ultrapak wyróżniają się indywidualnym profilem, dużą wydajnością przy jednoczesnym uwzględnieniu ekonomiczności poboru mocy oraz wypełnianiem wszelkich wymogów higieny. Partnerstwo z słynnymi producentami w obrębie produkowania maszyn produkcyjnych dało firmie Ultrapak szansę na pozyskanie uznania w oczach Zainteresowanych. Chodzi o takich producentów, jak FT System, Dimac, P. E. Labellers, Zalkin, Cosmopack i grupa CFT. Dzięki tym przedsiębiorstwom linię przemysłową można wyposażyć w aplikatory etykiet, zamykarki, tunele pakujące, orientatory, dzielniki rzędów, narzędzia do dokonywania samokontroli oraz in.

Jeśli zainteresowała Cię nasza oferta kliknij w link – NALEWARKI

Przemysł

Ultrapak – Twoje etykieciarki i maszyny pakujące

Za pomocą jakich technik etykieciarki nakładają banderole?

P. E. Labellers od lat 70. XX wieku specjalizuje się w tworzeniu maszyn etykietujących. Na początku nakładanie naklejek przeprowadzało się za pomocą technice „cold glue labelling”, inaczej: zimnych etykieciarek. Potrzeby rynku były niemniej tak duże, iż spółka zdecydowała się na projektowanie urządzeń niestandardowych. Firma Ultrapak ma więc w swojej ofercie różnego rodzaju etykieciarki P. E. Labellers. Przynależą do nich etykieciarki złożone, etykieciarki rotacyjne oraz etykieciarki liniowe. Etykieciarki modularne stosuje się do nakładania rozmaitych naklejek, np. papierowych, samoprzylepnych i adhesleeve. Obecnie dostępne są trzy typy aplikatorów etykiet złożonych: Modular Top, Modular Plus i Modular Fix. Z kolei maszyny karuzelowe bezbłędnie sprawdzą się do przyklejania papierowych etykiet przy wytwarzaniu spirytusu, wina lub wyrobów spożywczych. Ostatni typ aplikatorów etykiet – etykieciarki liniowe – przeznaczone są do etykiet sleeve (rękawa termokurczliwego PVC). Mogą naklejać banderole na pełne oraz puste opakowania. Jakie metody są używane przy etykietowaniu towarów? Otóż aktualnie stosuje się technikę cold – glue (zimny klej), hot – melt (klej topliwy), roll – fed, sleeve (rękaw termokurczliwy PET i PVC) oraz etykiety samoprzylepne (self – adhesleeve). Genialnym rozwiązaniem jest technika adhesleeve, która pozwala ominąć przeszkodę przyklejania banderoli z rolki przy użyciu kleju topliwego, bowiem obliguje on do stosowania pomocniczych preparatów chemicznych, m.in. rozpuszczalników. Po pierwsze mnoży to znacząco koszty etykietowania, po drugie – źle oddziałuje na zdrowie człowieka oraz środowisko naturalne, a po trzecie – technika ta jest zawodna. W liniach o gigantycznych wydajnościach można wykorzystywać adhesleeve master – slave. Te etykieciarki są w stanie naklejać banderole z efektywnością do 60.000 sztuk opakowań na godzinę. Znakomitym dodatkiem jest tutaj system samoczynnego łączenia rolki. Uogólniając: Ultrapak jest uwierzytelnionym dystrybutorem etykieciarek P. E. Labellers, które z powodzeniem są w stanie przyklejać naklejki syntetyczne z roli (PET, ROSO, PVC, OPP, BOPP), nalepki samoprzylepne nieprzezroczyste, przejrzyste, wykonane z papieru, plastikowe i nalepki wycinane z papieru z klejem zimnym bądź termotopliwym.

Jakie typy etykieciarek posiada w swojej ofercie Ultrapak?

Aplikatory proponowane przez Ultrapak mają kilka fundamentalnych właściwości: funkcjonalne kształty zwiększające funkcjonalność, podwójne śruby wejściowe, śruby rozgraniczające, karuzelę środkową i samocentrujące platformy. Funkcjonalne układy etykieciarek dotyczą wszelkich osłon oraz konstrukcji maszyny, co bardzo poprawia stopień bezpieczeństwa. W ofercie firmy znajdują się następujące rodzaje: Roll-Line, Futura, Futura Top, Pratica, Rollmatic, Splendid, Maya i Rotaxa. Na specjalną uwagę zasługują etykieciarki Rotaxa i Rollmatic. Pierwsza świetnie sprawdzi się przy zakładaniu naklejek papierowych na górną część opakowań. Jest idealna do mocowania naklejek w formacie litery „L” i „U” z wykorzystaniem kleju zimnego lub zmieszania go z klejem termotopliwym. Uzbrojenie w dwa zestawy rotacyjne udostępnia możliwość wykonania po sobie dwóch czynności: założenia na szyjkę od butelki etykiety oraz zaciśnięcie wraz z nią zakrętki (przy użyciu dodatkowej karuzeli). Wariant Rollmatic to etykieciarka najnowszej generacji, dzięki której można liczyć na szczególnie dużą produktywność linii produkcyjnej – od 4.000 do 60.000 nałożonych etykiet w ciągu godziny. Banderole mogą być zrobione zarówno z polistyrenu, polipropylenu, plastiku, jak z polietylenu. Na akcesorium tejże etykieciarki znajdują się m.in. wspornik (lub uchwyt rolki), układ cięcia etykiet, sensory markerowe, sensory monitorowania naprężenia folii, bęben do przenoszenia etykiet, napęd serwomotorowy, urządzenie likwidujące poruszanie się folii, topielnik oraz wałek. Wariant Rollmatic można w praktyczny sposób modyfikować za pośrednictwem panelu dotykowego. Szybkość banderolownicy jest zależna od falownika i przystosowuje się mechanicznie. W zależności od typu posiada urządzenia chroniące, centralny układ smarownic, zespół wyszukiwania oraz wydawania banderoli, urządzenie wstrzymujące, elektroniczny układ rozciągania i układania folii, automatyczne dostrzeganie krańca rolki z banderolami, automatyczną autodiagnostykę, pomoc z objaśnieniami, szafę do sterowania maszyną, wykrywacz niewielkiego poziomu kleju, układ recyrkulacji kleju termotopliwego z pompą zębatą oraz topielnikiem oraz powłoki zabezpieczające. Topielnik z typu Rollmatic składa się z zespołu liniującego etykiety, walca transferowego, walca tnącego, rolki z pojedynczym dyskiem nośnym (lub dwoma) i wałka klejowego. Znacznymi zaletami ze stosowania proponowanych etykieciarek są przede wszystkim: większa o ok. 70% liczebność etykiet na pojedynczej rolce, możliwość obróbki cienkich folii, obniżona ilość przestojów na linii technologicznej, ekologiczność przez usuwanie klejów termotopliwych i rozpuszczalników, likwidacja noży przeciwbieżnych, stosunkowo niewielki pobór mocy oraz zredukowanie wydatków na elementy zamienne.

Rodzaje maszyn pakujących dostarczanych przez Ultrapak

W salonie przedsiębiorstwa Ultrapak można opracować wraz z konsultantami pojedyncze maszyny pakujące, które są łatwe w zsynchronizowaniu z istniejącą linią produkcyjną, jak również całościowe rozwiązania. Zgrzewarki, roboty przemysłowe do układania opakowań na stosy, rozdzielacze rzędów, orientatory czy kartoniarki. Dzięki nim można efektywnie ładować słodycze, daktyle, sól, płatki śniadaniowe, owoce albo ryż. Ładowanie dokonuje się z wykorzystaniem nowoczesnych metod w kierunku wytwarzania próżni, gotowania w woreczkach próżniowych i napowietrzania towaru. Unikalnym rodzajem pakowaczek są te, które mogą dobrze zapakować baraninę, zabezpieczając jego walory smakowe oraz optyczne. Maszyny pakujące od przedsiębiorstwa Ultrapak są nieskomplikowane w myciu, renowacji, serwisie i naprawie. Do wybranych modeli najlepiej zamówić oryginalne części zamienne. Zwykle są uzbrojone w system samoczyszczący (np. tunele pakujące). Takie pakowarki jak tunele stosują różnorakie techniki zgrzewania: z wykorzystaniem szerokiego zgrzewu z płaskim drutem, zgrzewu bi-aktywnego, zgrzewu z odcięciem z drutem albo zgrzewu z częścią do odcięcia. Jeśli chodzi o tunele pakujące to umieją one pracować z woreczkami moletowanymi, termokurczliwymi, woreczkami PE oraz woreczkami PA. Ogólnie tunele pakujące można podzielić na komorowe, do wypełniania gazem i listwowe. Paletyzatory (np. roboty przemysłowe) są projektowane przeważnie jako urządzenia sprawujące funkcję układania produktów w stosy i rozładowywania towaru z palet. Jest to znacznie wygodniejsze oraz wydajniejsze rozwiązanie. Pełne projekty maszyn pakujących są przygotowywane na bazie indywidualnych wymogów Kontrahenta, np. jego prognozowania co do skuteczności konkretnej linii technologicznej. Także powiązania między maszynami są w niniejszy sposób realizowane. Klienci mogą więc przystosować linię do określonego towaru, przykładowo. płatków owsianych.

Jeśli jesteście Państwo zainteresowani ofertą firmy Ultrapak prosimy o kliknięcie w link –ETYKIECIARKI

Przemysł

Maszyny rozlewnicze, czyli najnowsze standardy w produkcji

Technologia produkcji zmienia się bardzo często. Rozwój specjalistycznych urządzeń wpłynął na wzrost możliwości wielu lokalnych zakładów produkcyjnych wytwarzając wysokie zyski. Współcześnie duża liczba przedsiębiorców nie wyobraża sobie przemysłu bez współczesnych technologii. Kompletne zmodernizowanie zakładów produkcyjnych spowodowało że wszelkie procesy realizowane są szybciej, z pełną inspekcją jakości. Najniebezpieczniejsze z prac realizują maszyny, które pracują z znacznie większą efektywnością aniżeli nie jeden pracownik. Dzięki temu minimalizuje się niebezpieczeństwo wypadków przy pracy i rozwoju chorób zawodowych.

Produkowane dzisiaj przez światowych liderów maszyny pakujące to rozwinięte urządzenia, których celem jest zwiększenie potencjału procesów wytwórczych. Najważniejsi producenci maszyn do pakowania ściśle współpracują z dużymi zakładami przemysłowymi, wnikliwie analizując konkretne elementy produkcji, co sprawia, że tworzone przez nich maszyny spełniają wszelakie potrzeby dużych zakładów spożywczych, chemicznych, czy kosmetycznych. Dziś każde przedsiębiorstwo ma możliwość wybudowania indywidualnej linii rozlewniczej, korespondującej do charakteru działalności. Maszyny pakujące dostarczane przez producentów takich jak ZALKIN, CFT, COSMOPACK, czy FT SYSTEM, PE LABELLERS , charakteryzują się komfortową obsługą i bezpieczną eksploatacją. Maszyny te budowane są nie tylko pod względem optymalizacji produktywności zakładów, ale też w dbałości o zdrowie pracowników, jak i stan środowiska naturalnego. Poznajcie najlepsze spośród nich.

Etykieciarki – sposób na szybką dekorację opakowań

Etykieciarki wytwarzane przez firmę PE LABELLERS to bardzo funkcjonalne urządzenia o niezwykłych możliwościach. PE LABELLERS, jako lider w dziedzinie maszyn etykietujących, zadbał o spójność urządzeń z wymogami technicznymi masowych zakładów produkcyjnych. Etykieciarki pracują bowiem z wydajnością sięgającą do nawet 72 000 opakowań na godzinę, co zdecydowanie podwyższa możliwości produkcyjne. Urządzenia te dekorują opakowania z zastosowaniem zimnego kleju, kleju topliwego, etykiet samoprzylepnych, kleju termokurczliwego, jak i bez klejowej metody aplikacji ADHESLEEVE, która jest bezpieczna dla człowieka i środowiska.

Aplikatory etykiet firmy PE LABELLERS są zaopatrzone w innowacyjne rozwiązania, które zapewniają niezawodność maszyn i wygodę eksploatacji Czynności powiązane z pielęgnacją etykieciarek zostały obniżone do minimum, przez wdrożenie automatycznego systemy smarowania. Pojedyncza maszyna jest w stanie stosować kilka metod etykietowania, co sprawia, że znakomicie funkcjonuje się w wielobranżowych przedsiębiorstwach. Każda z etykieciarek wyposażona jest dodatkowo w automatyczny orientator pojemników przez co jest w stanie etykietować pojemniki o zróżnicowanym rozmiarze i formacie. Ponadto serwomotory jak i napędy krokowe w pełni śledzą ruch obrotowy platform. Maszyna działa bezbłędnie, wytwarzając zyski dla całego przedsiębiorstwa.

Jedną z polecanych przez nas maszyn etykietujących, jest etykieciarka rotacyjna model Rollmatic 810 – 15- CR 2-3-425. Ta etykieciarka aplikuje etykiety OPP z rolki stosując w tym procesie klej hot-melt. Najważniejszym elementem maszyny jest narzędzie regulujące folię, które koryguje wszelakie pionowe przesunięcie etykiety. Ta opcja pozwala na atrakcyjne wykończenie każdego opakowania. Aplikator etykiet zaopatrzony jest dodatkowo w zespół tnący, złożony z z jednego lub dwóch statycznych noży rotacyjnych. Konstrukcja urządzenia pozwala na wykorzystanie rożnych gatunków kleju hot melt co powoduje, że jest wyjątkowo wielofunkcyjnym urządzeniem, które z łatwością podlega konserwacji

Nalewarki do butelek, słoików i puszek

Nalewarki spełniają niezmiernie istotną funkcję w całkowitej linii rozlewniczej. Jak nie najważniejszą. Duża liczba producentów (takich jak CFT) przywiązuje szczególną wagę do użyteczności maszyn. Wśród najbardziej popularnych nalewarek, na specjalne wyróżnienie zasługują nalewarki grawitacyjne jak i nalewarki izobaryczne. Urządzenia te zapewniają nalew do butelek PET jak i szklanych, a także do metalowych puszek i słoików. Nalewarki pracują z skutecznością od 3 000 do 90 000 opakowań na godzinę w zależności od określonego modelu.

Maszyny rozlewnicze, takie jak nalewarki jak i dozownice często są wyposażeniem pełnych monobloków. Co więcej monobloki złożone są również z takich urządzeń jak płuczki a także zamykarki, przez co mogą zrealizować proces nalewu od początku do końca. Trójblok MASTER CAN TRONIC to zaawansowana maszyna stworzona do rozlewu napojów gazowanych i niegazowanych w wszelkiego rodzaju puszki. Wyposażony został w nowoczesne zawory, które eliminują natlenienie się gotowego produktu. System funkcjonowania trójbloku gwarantuje dokładną penetrację zaworu rozlewającego w głąb pojemnika, poprzez co dozowany produkt jest wolny od jakichkolwiek bakterii.

Kolejną maszyną rozlewniczą stosowaną dziś przez wielu producentów przetworów warzywnych i owocowych jest dozownica tłokowa. Niezwykle prosto napełnia takie produkty jak ketchup, majonez albo dżemy gwarantując najwyższe standardy bezpieczeństwa oraz kontroli jakości. Dozownice są w stanie dawkować przetwory o zróżnicowanej gęstości i temperaturze ( na ciepło i na zimno). Są urządzeniami o znacznej uniwersalności i jeszcze większej wydajności. Marka CFT, jako jeden z najlepszych producentów maszyn dozujących, produkuje także takie urządzenia jak dozownice teleskopowe, dozownice kieszeniowe, dozownice grawitacyjne, a także dozownice próżniowe.

Zainteresowanie nowoczesnymi maszynami rozlewniczymi wzrasta. Współcześnie w Polsce sporo przedsiębiorców korzysta z maszyn ulepszających produkcję. Należy pamiętać, że maszyny rozlewnicze dostarczają wysoki stopień bezpieczeństwa procesów, co odzwierciedla następnie jakość sprzedawanych przez Państwa produktów.

Jako kontrahent takich firm jak PE LABELLERS i CFT rekomendujemy innowacyjne rozwiązania w obrębie kompleksowych linii rozlewniczych. Jesteśmy w stanie wyposażyć każdy zakład produkcyjny w podstawowe urządzenia do pakowania oraz rozlewu Dbamy o wspanialszą przyszłość wielu krajowych przedsiębiorstw.

Szczegółowe informacje o naszej firmie i o naszych maszynach odnajdą Państwo na naszej stronie internetowej: maszyny rozlewnicze.

Przemysł

Wytrzymała siatka do owijania palet

W erze masowych usług najważniejsze jest bezpieczeństwo towarów. Niezależnie od rodzaju transportu każdy dostawca chce zagwarantować wytworzonym produktom najwyższą jakość. Dba zatem o nowoczesne i praktyczne rozwiązania, które zabezpieczają towar przed zniszczeniem i zbyt dużym nasłonecznieniem. Artykuły do pakowania, bo to właśnie o nie się rozchodzi, produkowane są z najwyższą precyzją. Są trwałe mechanicznie, elastyczne i niepodatne na rozdarcia. Zawsze tworzy się je z myślą o estetyce pakowania. Jako producent siatki do owijania palet, jesteśmy stanie dostarczyć naszym Klientom konkretne rozwiązania w przystępnych cenach. Codziennie współpracujemy z różnymi Klientami. Analizując ich potrzeby wiemy jakie oczekiwania mają spełniać właściwości artykułów do pakowania. Precyzyjnie dobieramy produkty do Państwa wymogów. Oferujemy takie produkty jak: kaptury foliowe, siatka do owijania palet i worki do węgla.

Siatka do owijania palet – najlepszy produkt w atrakcyjnej cenie

Zjawisko kondensacji jest bardzo często istotnym problemem z jakim muszą radzić sobie pracownicy zakładów przemysłowych. Zależnie od typu towaru, zbyt duże zawilgocenie może prowadzić do jego zepsucia. Produkowana przez nas siatka do owijania palet to artykuł który eliminuje zjawisko kondensacji, które tworzy się w efekcie zróżnicowania temperatur. Ta siatka gwarantuje korzystną wentylację towaru i może być z powodzeniem wykorzystywane do przewożenia, lub także zabezpieczania takich produktów jak mleko, owoce, warzywa, czy drewno, które potrzebują najwyższego poziomu ochrony. Siatka elastyczna do owijania palet cechuje się znakomitą odpornością na rozdarcie i dostęp promieni UV. Jako producent siatki do owijania palet dbamy zindywidualizowany do Państwa wymagań produkt. Zapewniamy duży wybór wielkości jak i gramatury siatki. Siatka do owijania palet może być stosowana w owijarkach automatycznych, a także ręcznie, gdyż jest bardzo praktyczna w użyciu.

Kaptury foliowe – optymalizacja pakowania w 100%

Proste pakowania towarów na paletach jest już w zasięgu Waszych rąk. Kaptury foliowe na palety doskonale nadają się do zabezpieczania ładunku podczas długodystansowego transportu. Nie dopuszczają szkodliwych promieni UV i są odporne na niesprzyjające warunki atmosferyczne. Produkujemy kaptury foliowe termokurczliwe i kaptury foliowe wykonane z folii opakowaniowej. Kaptury foliowe termokurczliwe potrzebują działania ciepła do całkowitego zamknięcia. Podczas zgrzewania doskonale dostosowują się do kształtu i rozmiaru towaru, zapewniając najbardziej efektywne warunki pakowania. Kaptury foliowe na palety prezentują jeszcze jedną, istotną zaletę. Są kolorowe i wyposażone w ciekawą grafikę, nadrukowaną na wierzchu. Dzięki temu stają się idealnym nośnikiem informacji reklamowej, którą zobaczy każdy z odbiorców Twojego towaru. Produkt taki jak kaptury foliowe na palety dokładnie ochroni Twój ładunek przez zniszczeniem i wilgocią.

Atrakcyjne worki do węgla z nadrukiem

Worki do pakowania węgla prezentują elegancki wygląd. Są one produkowane po to aby zagwarantować optymalne warunki magazynowania opału i ciekawą formę reklamy. Jako producent materiałów do pakowania, zapewniamy również nowoczesne rozwiązania marketingowe. Na każdym kupionym przez Ciebie worku wydrukujemy atrakcyjną informację reklamową. Uważamy, że jest to atrakcyjny sposób na zaskoczenie swoich Klientów i pozostanie w ich świadomości na dłużej. Worki do pakowania węgla tworzone są z trwałych surowców o różnych pojemnościach (od 5 do 50 kg) . Na specjalne życzenie Klienta robimy także worki o nietypowych wymiarach.

Siatka rolnicza ochroną przed dziką zwierzyną

Będąc producentem siatki ogrodzeniowej zdajemy sobie sprawę, że najważniejsze jest bezpieczeństwo. W szczególności dla rolników, którzy chcą chronić swoje uprawy przed wygłodniałą, leśną zwierzyną. Wytwarzana przez nas siatka rolnicza to konkurencyjna cena i wydajność w jednym. Po za oczywistym zastosowaniem, siatka rolnicza może być także stosowana do belowania siana i słomy. Jest to zatem produkt o unikatowych cechach. W naszym sklepie produkujemy siatkę o rozmiarze i gramaturze wybranej przez Klienta. Dostosowujemy się do jakichkolwiek potrzeb Klienta i zapewniamy szybką realizację zamówienia. Siatka rolnicza produkowana jest z tworzyw o doskonałej jakości, co sprawia, że jest chętne kupowanym produktem.

Akcesoria do pakowania w najlepszej cenie

W trakcie pakowania tak samo ważną rolę spełniają akcesoria, które finalnie chronią towar przed uszkodzeniami, dostępem wody i promieniami ultrafioletowymi. Produkty takie jak taśmy pp i zapinki do ładunków to ostatni krok do precyzyjnej ochrony produktów na paletach. Używając taśmy polipropylenowe gwarantujesz sobie wygodę i najwyższą jakość zabezpieczeń. Przez wzgląd na przystępną cenę i wysoką wytrzymałość, taśmy PP są jednym z najpopularniejszych produktów do pakowania. W ofercie mamy również zapinki do zapinania ładunków, które trwale mocują każdy typ ładunku na palecie. Dzięki wysokiej trwałości złącza mogą być stosowane zawsze tam, gdzie liczy się bezpieczeństwo towaru.

Jako producent elastycznej siatki do owijania i innych produktów do pakowania jesteśmy w stanie spełnić wszelkie potrzeby naszych Klientów. Dbamy o fachowe zabezpieczenia towarów przed wilgocią i uszkodzeniami. Od kilku lat oferujemy naszym Klientom nowoczesne i skuteczne rozwiązania w zakresie pakowania. Wykonujemy spersonalizowane zamówienia i dotrzymujemy wyznaczonych terminów. Oferujemy najwyższą jakość siatki w przystępnej cenie, co przekonuje Klientów bliskiej współpracy. Bezpieczeństwo Twojego ładunku to dla naszej firmy najważniejszy priorytet.

Zajrzyj na naszą stronę www i wybierz produkt dla siebie: siatka do owijania palet.

Przemysł

Nowoczesne instalacje pneumatyczne

Instalacje pneumatyczne to zbiór maszyn, które wespół z dodatkowym wyposażeniem wytwarzają, przechowują, doprowadzają i pobierają sprężone powietrze. Należycie zrealizowana instalacja cechuje się obniżonym zużyciem prądu i optymalizacją ciśnienia zużywanego. Sprężone powietrze jest stosowane w często odmiennych obszarach przemysłowych, między innymi w budownictwie i w warsztatach samochodowych. Stosunkowo niewielka waga i bezpieczeństwo użycia w skrajnych warunkach temperaturowych powoduje, że instalacje pneumatyczne są chętnie wybierane przez przedsiębiorców, którzy starają się zachować najwyższe standardy produkcyjne.

Współcześnie na rynku producenci systemów pneumatycznych udostępniają nam kilka technologii sprężania powietrza. Najbardziej rozpowszechnione są instalacje polipropylenowe, instalacje ze stali nierdzewnej i instalacje aluminiowe. Poniżej postaramy się porównać każdą z nich, by przekazać Wam najważniejsze informacje o urządzeniach pneumatycznych i sposobach ich zastosowania.

Odporne na korozję instalacje polipropylenowe

Instalacje polipropylenowe są złym przewodnikiem elektryczności i nie wywołują żadnych reakcji chemicznych. Nie przeszkadza im sąsiedztwo surowców o odczynie kwaśnym, jak i zasadowym, przez co mogą być z powodzeniem stosowane w sektorze budowlanym. Systemy polipropylenowe obniżają rezultaty gromadzenia się pary wodnej. Komponent z którego tworzy się instalacje polipropylenowe jest nieszkodliwy i bardzo żywotny. Najważniejszą zaletą tego typu instalacji jest niski współczynnik strat ciśnienia i brak hałasu.

Instalacje ze stali nierdzewnej – wszechstronne możliwości dla każdej branży

Instalacje pneumatyczne ze stali nierdzewnej łączą bezkompromisową jakość z prostotą instalacji. Z tego względu, są najchętniej kupowane przez właścicieli firm z przemysłu farmaceutycznego, spożywczego i chemicznego. Instalacje ze stali nierdzewnej oparte są o technologię zaciskową, co w znacznym stopniu skraca czas realizacji. Wszelkie akcesoria stosowane w tego typu rozwiązaniach wytwarzane są z surowców o wysokiej odporności na korozję. Metoda zaciskowa oprócz redukcji czasu i niezbędnych akcesoriów, obniża zagrożenia pożarowe. Instalacje pneumatyczne ze stali nierdzewnej dają możliwość montażu zarówno pod, jak i nad tynkowo. Systemy tego rodzaju są niezwykle uniwersalne. Ich montaż zalecany jest w środowiskach gdzie istnieje zwiększone ryzyko korozji.

Nowoczesne instalacja aluminiowe

Instalacje z aluminium odznaczają się prostotą montażu. Zastosowanie poręcznych zacisków, wytwarzanych w różnych rozmiarach, zdecydowanie zmniejsza czas realizacji zleceń. Oszczędności na tego typu instalacji wynoszą nawet 30% w zderzeniu z innymi rozwiązaniami. Produkty z aluminium można w łatwy sposób dostosować do rozmiaru konkretnego zakładu. Powoduje to, że z instalacji aluminiowych mogą korzystać zarówno niewielkie warsztaty samochodowe, jak i średnie zakłady produkcyjne. Instalacje sprężonego powietrza z aluminium wyróżniają się doskonałą wytrzymałością antykorozyjną. Są stabilne (nie zmieniają kształtów pod wpływem temperatury) i łatwe w konserwacji. Jeszcze jednym atutem jest nieszkodliwość materiału – aluminium w 100% nie narusza równowagi ekologicznej.

Z czego składa się profesjonalna instalacja pneumatyczna?

Łatwa w obsłudze i użyteczna instalacja pneumatyczna składa się z kilku niezbędnych elementów. Najpierw należy wyszczególnić, że tylko doskonałej jakości akcesoria, właściwie do siebie dobrane gwarantują optymalne efekty uzdatniania powietrza. W budowie instalacji pneumatycznej najważniejsze miejsce zajmuje sprężarka, której celem jest zwiększenie ciśnienia danego czynnika. W najmniej skomplikowanych, aczkolwiek funkcjonalnych systemach najlepsza będzie sprężarka tłokowa. Patrząc dalej, w każdej instalacji nie może zabraknąć takich elementów jak filtr ssący, osuszacz i zbiornik ciśnieniowy. Dobrze jest także zamontować tłumiki hałasu, które uprzyjemnią naszą współprace z urządzeniem. Dalsze akcesoria, bez których żadna instalacja nie będzie pracować dobrze to przewody, bądź też rury pneumatyczne, jak i różne modele zaworów. Kompleksowa instalacja, zaopatrzona w nowoczesne i zaawansowane technologicznie sprzęty z pewnością usprawni większość prac w danej firmie.

Pneumatyka jest dyscypliną inżynierii, z którą mamy do czynienia zarówno w codziennych czynnościach, jak i w złożonych procesach technicznych. W porównaniu z instalacjami hydraulicznymi, czy też elektrycznymi, instalacje sprężania powietrza są o wiele tańsze i o wiele bardziej uniwersalne. Warto inwestować w innowacyjne systemy pneumatyczne, szczególnie w przedsiębiorstwach farmaceutycznych, spożywczych i chemicznych.

Dowiedz się więcej o profesjonalnych instalacjach pneumatycznych: sprężarka tłokowa